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林小雪:
你好!
貴司有真空包裝機常見故障與維修的說明文檔嗎?
管理員回復:

真空包裝機常見故障與維修

一、真空度低:
      泵油污染、過少或過稀,清洗真空泵,更換新真空泵油;有漏氣處,抽空后關閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。 
二、噪音大:
     真空泵聯軸器磨損或破裂更換,排氣過濾器堵塞或安裝位置不正,清洗或更換排氣過濾器并安裝正確,有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣并排除。 
三、真空泵噴油:
      吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內,再安裝即可;旋片磨損,更換旋片。 
四、真空泵漏油:
      回油閥堵塞,卸下回油閥,清洗;油窗松動,放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜。 
五、真空泵油煙大:
      抽氣過濾器堵塞或污染清洗或更換排氣過濾器,泵油污染 更換新油,回油閥堵塞 清洗回油閥。
六、不加熱:
      加熱條燒斷,更換加熱條,加熱時間繼電器燒壞,更換時間繼電器,加熱線燒斷,更換加熱線,并安裝牢固,控制加熱溫度波段開關接觸不良,修復或更換。
七、加熱不停止:
      加熱時間繼電器接觸不良或燒壞,調整時間繼電器與插座接觸或更換,控制加熱交流接觸器不復位,修復或更換 
八、封口不平、不緊或不封口 
      鋼盒變形,調整鋼盒;加熱時間與加熱溫度未調好,調整至合適;加熱布上有附著物,用指甲輕輕刮去附著物。 
九、一邊加熱,一邊不加熱 
      不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路,調整銅焊片位置,或休整包裝袋袋壓條。 
十、真空泵轉不抽真空:
      工作室未蓋嚴,將工作室蓋嚴;電機反轉,注意不要換地線,花色線為地線。

陳先生:
請問有沒有相關定量電子包裝秤常見故障檢修的說明文檔呢?
管理員回復:

定量電子包裝秤常見故障檢修

 

一、電子包裝部件組成
該主要由電氣和氣動兩部分組成。電氣部分采用MCS—51單片機系統和XK3113數字顯示件相結合,以P8031為中心,該系統的故障率很低;氣動部分由加料主氣缸、放料氣缸、夾袋氣缸和電氣換向閥組成,由于連續運行,其故障率占到80%左右。


二、常見故障檢修
1、夾袋機構不動作。說明電氣轉換閥沒有正常工作,在氣源氣壓正常情況下,首先檢查換向閥線圈電壓(24伏)是否能被控制,若電氣轉換正常則為換向閥故障,應更換,如果不能切換,對應的檢修流程為夾袋開關、換向閥控制三極管、雙向觸發器(CD4013)光電耦合器。
2、重量顯示器的顯示值不穩定,時好時壞。首先應該排除電子包裝體震動現象,檢查+5V系統供電電壓是否穩定,體接地電阻是否符合要求。
3、料斗漏糖。料斗漏糖與放料機構故障有直接關系,清除斗內積糖,觀察放料氣缸是否到位,關門閥是否有積糖。如以上均正常,則應檢查放料氣缸密封性是否良好。在此氣缸下部有一阻尼調整螺絲,當調整螺釘氣孔堵塞時,會出現關門延時,而出現漏糖。疏通氣孔后,最佳的調整方法是:及時關門,響應時間要短,又要保證具有良好的阻尼,否則,關門機構過量沖擊料斗,造成數字顯示不穩定,且機械手磨損快。
4、下料重量不穩,超差現象嚴重。該三聯件中有一儲油杯,氣源通過油杯,帶動潤滑油進入各氣缸及換向閥,主要作用一是潤滑缸體,二是加強密封性能。當油路堵塞時,會造成氣缸密封橡膠墊圈與缸體干磨,而出現破損,造成串氣,影響氣缸各級加料行程,通過更換主氣缸兩級橡膠墊圈,一般都能奏效,但同時應疏通油路。另外,該三聯件上還設有一油量調整螺釘,如調整過大,也會造成潤滑油直接外排而浪費;過小則起不到作用。具體調整應為每7天左右一杯油。
5、放料過程中缺少某一級加料過程。下料過程中缺少某級加料過程時,應仔細觀察主氣缸的到位情況,Q1,Q2,Q3,電氣換向閥分別控制氣源至主氣缸電位的高低,應根據故障現象檢查其對應的換向閥,Q1,Q2,Q3,分別負責一、二、三級加料過程氣源的供給。在更換換向閥時,應將它的兩種工作狀態旋至 “0”位。在排除了換向閥的原因后,進一部檢查信號接口電路,各自的信號由光電耦合器輸出至控制三極管,參數為 BV>60V,Zcm>3A,Pcm>40W的達林頓管。
6、不能啟動自動程序。首先檢查放料氣缸是否關閉,在氣缸關閉的情況下,位置傳感器是否松動、到位。位置傳感器實際上就是一干簧開關,靠氣缸內環形永磁體來實現關與開。當傳感器位置不正確,氣缸內永磁體磁性減弱都會引起信號失控,而出現自動程序不啟動。在調整傳感器位置無效時,可做應急處理:將傳感器輸出線短接,實際并不影響使用。

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